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Como um instalador fotovoltaico comercial reduziu o tempo de inatividade por falha de arco em 85% com uma caixa combinadora DC AFCI

Histórico do cliente

Uma empresa regional comercial de EPC solar, com sede no Arizona, é especializada em sistemas fotovoltaicos montados em telhados e no solo para armazéns e centros de distribuição. A empresa instala cerca de 25 MW por ano, com projetos típicos variando de 500 kW a 3 MW. Seus clientes são operadores logísticos e fornecedores de armazenamento refrigerado que precisam de ativos solares confiáveis ​​com interrupções mínimas de energia.

Desafios com caixas combinadoras padrão e AFCI de nível de inversor

Durante anos, o instalador usou caixas combinadoras CC padrão apenas com fusíveis e uma seccionadora CC. A proteção contra falha de arco foi tratada no nível do inversor, mas isso causou dois problemas recorrentes. Primeiro, a detecção no nível do inversor não conseguiu isolar qual string ou caixa combinadora apresentava falha, forçando as equipes a verificar cada conector no telhado. Em segundo lugar, os inversores geraram falsos disparos durante a comutação da rede e a inicialização do inversor, desligando todo o conjunto.

O incidente mais sério envolveu um conector solto dentro de uma caixa combinadora que criou uma falha de arco em série. O arco ardeu durante semanas antes que uma inspeção térmica o detectasse. Esse evento causou um incêndio e desencadeou uma reclamação de responsabilidade de seis dígitos. A equipe de EPC sabia que precisava de proteção contra arco elétrico mais próxima da fonte, mas a adaptação de módulos AFCI externos em caixas combinadoras existentes era cara e complicada. Cada módulo exigia fiação separada, gabinetes e coordenação com o inversor.

Por que a caixa combinadora DC AFCI Soutya 12 em 1 saída?

A empresa avaliou três opções: continuar apenas com AFCI de nível de inversor, adicionar módulos AFCI externos ou mudar para uma caixa combinadora DC AFCI integrada. Os módulos externos atenderam aos requisitos da UL 1699B, mas acrescentaram mais de US$ 2.000 por combinador e prolongaram a instalação em várias horas por unidade. A caixa Soutya integrada combinou 12 entradas de string, detecção de falha de arco por string, proteção contra sobrecorrente e um dispositivo de proteção contra surtos em um gabinete. Ele foi listado na UL 1699B e projetado para lidar com tensões de sistema de 600 VCC e 1200 VCC, que atendem às especificações de projeto padrão da empresa.

A decisão se resumiu à economia da instalação e à confiabilidade do sistema. Com a caixa Soutya, a equipe só precisou montar a unidade, conectar os cabos do string e definir os parâmetros de limite do AFCI. Não foram necessários módulos externos ou gabinetes adicionais. O projeto integrado também reduziu o número de pontos de terminação, diminuindo o risco de futuras falhas de arco. O teste de campo em um projeto de cobertura de 1,2 MW convenceu a equipe de engenharia de que o produto funcionaria em condições reais.

Processo de Implementação

O projeto piloto foi um conjunto de cobertura de 1,2 MW em um centro de distribuição refrigerado. A instalação ocorreu durante duas semanas, com 24 caixas combinadoras Soutya DC AFCI distribuídas pelo telhado. Cada caixa combinava 12 strings, com uma saída de alimentação para o inversor central.

  • Preparação e montagem do local: As caixas combinadoras foram montadas em racks pré-instalados próximos às paredes externas. A fiação CC dos conjuntos foi puxada para dentro dos prensa-cabos e terminada nos terminais de entrada.
  • Configuração AFCI: O instalador define o limite de detecção de falha de arco de cada canal usando as chaves DIP integradas e um medidor de tensão. A função de autoteste verificou o circuito de detecção de arco em todas as 12 entradas sem provocar um desligamento incômodo.
  • Coordenação com o inversor: A saída de cada caixa combinadora foi conectada ao barramento CC do inversor. O sinal de disparo AFCI foi conectado à entrada de parada remota do inversor, garantindo que o inversor desligasse dentro de 0,5 segundos após uma falha – mais que o dobro do requisito de 2 segundos na UL 1699B.
  • Comissionamento: Após a energização, a equipe realizou uma série de simulações manuais de falta de arco usando um gerador de arco calibrado. Todas as 24 caixas detectaram os arcos e retransmitiram o sinal de disparo corretamente.

A única etapa difícil foi integrar o sinal de disparo AFCI com um modelo de inversor mais antigo que não possuía uma entrada de desligamento dedicada. A equipe resolveu isso conectando o relé de desarme ao controlador da chave seccionadora CC do inversor, uma modificação que levava 30 minutos por inversor. Esta foi uma alteração de engenharia única e não afetou o restante da instalação.

Resultados quantificáveis

Após um ano completo de operação, o sistema piloto produziu melhorias mensuráveis ​​em comparação com os projetos anteriores de caixas combinadoras da empresa.

  • O tempo de inatividade relacionado a falhas de arco caiu 85%– de uma média de 12 horas por trimestre para menos de 2 horas. Somente a eliminação de falsos disparos desde a inicialização do inversor economizou 8 horas de tempo de inatividade por trimestre.
  • Duas falhas de arco reais foram detectadas e isoladas– um causado por um conector MC4 corroído e outro por um parafuso terminal solto. Ambos os eventos foram detectados antes que ocorressem danos térmicos, evitando cerca de US$ 50.000 em possíveis custos de reparo e responsabilidade.
  • A taxa de falsas viagens caiu de 5 para 1 por ano. O único disparo falso ocorreu durante um evento incomum de tensão na rede elétrica e a reinicialização levou 10 minutos.
  • O tempo de instalação por caixa combinadora diminuiu 40%– de 4 horas para 2,5 horas – porque a tripulação não precisava mais instalar dispositivos AFCI e caixas de junção separados.

O cliente aprovou a implantação do mesmo projeto de caixa combinadora em seus próximos três projetos, totalizando 4 MW de capacidade.

Depoimento do cliente

"A caixa combinadora Soutya AFCI removeu uma camada de complexidade de nossos projetos. Ela detectou uma falha de arco que o inversor nunca detectou e o comissionamento foi fácil. Padronizamos esta caixa para todas as nossas instalações comerciais." — Engenheiro Elétrico Sênior

Lições e recomendações

  • A proteção contra falha de arco pertence ao nível do combinador, não ao inversor.As caixas combinadoras são o ponto de junção de maior risco para falhas de arco em série devido às muitas terminações em um gabinete pequeno. A implementação da detecção fornece uma resposta mais rápida e melhor solução de problemas.
  • AFCI integrado reduz o custo total do sistema.Embora a caixa Soutya custe 30% mais do que uma caixa combinadora padrão, a eliminação de módulos AFCI externos e a redução do trabalho de instalação geram uma economia líquida de aproximadamente US$ 1.000 por caixa. Para um projeto de 1 MW com 20 caixas, isso representa uma economia de US$ 20.000.
  • O comissionamento e o autoteste são críticos.Verifique o comportamento do AFCI antes de energizar o array. Além disso, coordene a lógica de disparo com o inversor para garantir que o desligamento seja suficiente para atender aos requisitos UL 1699B e NEC 690.12.
  • Se revisitasse o projeto, a equipe acrescentaria monitoramento remoto do status do AFCI.Isso permitiria uma localização de falhas ainda mais rápida e evitaria que os técnicos subissem no telhado desnecessariamente.

Referências

  • UL 1699B:2018 Proteção de circuito fotovoltaico (PV) CC contra falha de arco
  • Matrizes fotovoltaicas (PV) IEC 62548:2016 — Requisitos de projeto
  • NEC 690.12 Desligamento rápido de sistemas fotovoltaicos em edifícios (NFPA 70)

DC AFCI combiner box 12 in 1 out

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